http://www.prim9001.ru . Кстати. Сегодня проверил их данные по расходу, заметил ошибки в переводе объёмного расхода в массовый. Они согласились и исправили за полчаса. Организация весьма порядочная. Я с ними с 2006 года работаю. А информацию о них добыл на этом форуме. Попробую вставить инструкцию по применению и приложить расчёт теоретического расхода.
ООО «ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ
Т Е Х П Р О М С И Н Т Е З»
УТВЕРЖДАЮ :
ООО «Производственная компания
ТЕХПРОМСИНТЕЗ»
Директор
_________________ В.Г.Вяткин
«______» _______________2003г.
И Н С Т Р У К Ц И Я
по применению защитного материала «ПРИМ ПРОМКОР»
ТУ 2458-007-53945212-03
Дата введения в действие с 01.07.2003г.
РАЗРАБОТАНА:
ООО «Производственная компания
ТЕХПРОМСИНТЕЗ»
Технический директор
__________________В.А.Спасов
«_______»_____________2003 г.
Начальник лаборатории
_________________О.Д.Самсонова
«______»_____________ 2003 г.
2003 г.
ООО
«Производственная компания
ТЕХПРОМСИНТЕЗ» Инструкция по применению защитного
материала «ПРИМ ПРОМКОР»
ТУ 2458-007-53945212-03 Лист 2
Листов 5
Материал «ПРИМ ПРОМКОР» предназначен для защиты от
коррозии металлических и железобетонных сооружений и конструкций,
эксплуатирующихся в условиях атмосферных воздействий при температуре
от минус 60 до плюс 100°С
1. Подготовка поверхности.
1.1. Т р е б о в а н и я к м е т а л л и ч е с к о й п о в е р х н о с т и.
1.1.1. Поверхность металлических конструкций и сварных швов должна соответствовать требованиям ГОСТ 23118.
1.1.2. Технические требования к качеству поверхности и технология подготовки поверхности перед нанесением покрытий должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.402.
1.1.3. Стальные поверхности.
Тщательная очистка вручную и электроинструментами (до степени St2). В труднодоступных местах допускаются остатки плотносцепленной ржавчины толщиной не более 100 мкм и старого неотслаиваюшегося лакокрасочного покрытия (перед ремонтным окрашиванием).
1.1.4. Алюминиевые и цинковые поверхности.
Легкая механизированная очистка для придания поверхности шероховатости.
1.1.5. Загрунтованные поверхности.
Удалить водорастворимые соли, смазочный материал, масло и другие загрязнения. Устранить дефекты в грунтовочном слое. Учесть межслойную выдержку применяемой грунтовки. Убедиться в совместимости материала с данной маркой грунтовки.
1.2. Т р е б о в а н и я к б е т о н н о й п о в е р х н о с т и.
1.2.1. Подготовку бетонной поверхности перед нанесением защитных покрытий следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03.
1.2.2. При наличии на поверхности конструкции выступов и неровностей последние должны быть удалены или заглажены.
1.2.3. На бетонной поверхности не должно быть слабой цементной пленки и слабого бетона, поддающихся очистке стальными щётками, раковин, гравелистости, следов опалубки и выступающей арматуры.
1.2.4. Перед нанесением защитных покрытий поверхность бетонных (железобетонных) конструкций обеспыливается.
1.2.5. Бетон должен быть выдержан перед защитой не менее 28 суток после укладки.
2. Условия при окраске.
2.1. Окрашиваемая поверхности должна быть сухой. При нанесении и
отверждении материала температура окружающего воздуха, поверхности и
само самого материала не должна быть ниже +5°С и выше +35°С.
ООО
«Производственная компания
ТЕХПРОМСИНТЕЗ» Инструкция по применению защитного
материала «ПРИМ ПРОМКОР»
ТУ 2458-007-53945212-03 Лист 3
Листов 5
2.2. Относительная влажность воздуха не более 85%. Температура
стальной поверхности должна быть на 3°С выше точки росы воздуха.
2.3. Температура поверхностного слоя бетона перед нанесением защитного покрытия должна быть не ниже 10°С.
2.4. Окрашивание следует производить, по возможности, в безветренную
погоду. При скорости ветра более 10 м/сек окраску производить
запрещается.
3. Нанесение материала.
3.1. Материал «ПРИМ ПРОМКОР» поставляется в готовом для нанесения методом безвоздушного распыления виде, не требует перемешивания и фильтрации. Материал наносится в один слой. Давление на выходе должно быть не менее 120 атм. Калибр сопла безвоздушного распыления 0,015″- 0,027″ в
зависимости от производительности оборудования; угол распыления сопла выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
3.2. При нанесении материала традиционным (пневматическим) распылением материал необходимо разбавлять на 25-30% по массе ксилолом. Давление на
выходе 2,5-4 атм. Диаметр сопла 1,2-2,2 мм.
3.3. Материал можно наносить кистью, валиком.
3.4. Для защиты бетонных (железобетонных) конструкций, в зависимости от
состояния поверхности, предлагается две системы покрытий на основе лакокрасочных материалов марки «ПРИМ», представленных в таблице № 1.
Таблица № 1
Система покрытия Наименование материала Количество слоев Толщина сухого слоя, мкм
№ 1 Материал
«ПРИМ ПРОМКОР»
1
150-250
№ 2 Пропитывающий слой
«ПРИМ ЛАК»*
1
15-25
Финишный слой
«ПРИМ ПРОМКОР»
1
150-250
ИТОГО по системе № 2 2 165-275
* При высокой пористости и шероховатости бетонной поверхности, а также при эксплуатации бетонных (железобетонных) конструкций в агрессивной атмосфере, необходимо нанести 2-3 пропитывающих слоя материалом «ПРИМ ЛАК».
3.5. Материал «ПРИМ ЛАК» ТУ 2311-016-53945212-06 также поставляется в готовом для нанесения как безвоздушным, так пневматическим распылением виде, не требует операций доведения до рабочей вязкости и фильтрации.
ООО
«Производственная компания
ТЕХПРОМСИНТЕЗ» Инструкция по применению защитного
материала «ПРИМ ПРОМКОР»
ТУ 2458-007-53945212-03 Лист 4
Листов 5
4. Рекомендуемая толщина покрытия и теоретический
расход :
4.1. Таблица № 2.
Рекомендуемая толщина однослойного покрытия материала «ПРИМ ПРОМКОР» Теоретический расход
сухого мокрого г/м²
150 450 495
200 575 632
250 700 770
Рекомендуемая толщина однослойного покрытия материала «ПРИМ ЛАК»
15 – 25 100-120 70 - 110
Практический расход зависит от метода нанесения, условий при
нанесении, формы и шероховатости окрашиваемой поверхности.
4.2. Материал «ПРИМ ПРОМКОР» не требует предварительного грунтования поверхности.
4.3. Контроль толщины «мокрого» слоя осуществляется экспресс - методом непосредственно при нанесение защитного покрытия с помощью измерительной калиброванной гребенки.
4.4. Контроль толщины покрытия проводится любым прибором, пригодным
для данного типа подложки.
5. Время высыхания.
5.1. Таблица № 3.
Материал «ПРИМ ПРОМКОР» с толщиной покрытия 250 мкм: +5°С +10°С +22°С +35°С +65°С
от пыли, час 5 4 3 2 0,2
на отлип, час 10 8 5 3 0,5
до степени 3, час 36 30 24 8 2
Материал «ПРИМ ЛАК»
с толщиной покрытия 25 мкм:
до степени 3, час 4 3,5 2 1 0,5
Время высыхания зависит от толщины пленки, температуры,
относительной влажности воздуха и скорости ветра.
ООО
«Производственная компания
ТЕХПРОМСИНТЕЗ» Инструкция по применению защитного
материала «ПРИМ ПРОМКОР»
ТУ 2458-007-53945212-03 Лист 5
Листов 5
6. Очистка инструмента.
Для промывки оборудования и инструмента использовать растворитель ПРИМ КС, уайт-спирит ПРИМ Д-16, нефрас.
7. Хранение.
Материал должен храниться в герметичной таре завода-изготовителя в складских помещениях или под навесом, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.
8. Охрана труда и техника безопасности.
8.1. Материал «ПРИМ ПРОМКОР » по степени воздействия на организм
человека согласно ГОСТ 12.1.007-76 относится к умеренно-опасным веществам.
8.2. Токсичность материала определяется свойствами основных компонентов, указанных в санитарно-эпидемиологических заключениях
№ 50.99.08.245.П.17661.07.3, № 77.01.03.245.П.30879.12.4.
8.3. При применении материала должны строго соблюдаться требования стандартов по технике безопасности работ, правил пожарной безопасности, промышленной санитарии ГОСТ 12.1.004, 12.3.002, 12.3.005 и 12.4.011.
Прим. Прежде чем делать гневное лицо и выражаться терминами Плотность ...Удельный вес. ХОРОШЕНЬКО ПОДУМАЙТЕ. 
Желаю УДАЧИ ВСЕМ. 
, скажу так - перевод "КГ- килограмм материала" в "МКМ.- микроны и ММ. - миллиметры готового покрытия" и в площадь окрашенной поверхности сильно зависит от квалификации исполнителя. И расход краски может сильно колебаться от способа её нанесения. Потому и продают её килограммами.
Ой, то есть, КГБ... То есть ЧК... Все враги!
) ( Астратек – 415руб/л.)
ВРОДЕ ВСЁ ПОНЯТНО, ПОНЯТНО..О????? 
Аж, самому интересно..... 
